拋丸機在久久在精品线影院精品国产工業生產中非常常見。但（dàn）是您知道拋丸機（jī）如何選（xuǎn）擇正（zhèng）確（què）的鋼（gāng）砂？河南拋丸機廠家為久久在精品线影院精品国产分享一下如何選（xuǎn）擇（zé）正確的鋼砂？以下內容請查（chá）看。
1、在選擇鋼丸粒度時，在外觀細度滿意的情況（kuàng）下（xià），可以選擇較大的鋼（gāng）丸，以提高清理效率。使用分級鋼丸。分級鋼丸由表麵粒度為百分之（zhī）50左右的鋼丸和逐（zhú）漸變小的鋼丸組成，平衡了衝擊力和覆蓋（gài）率，可失去高的清算效（xiào）率和低的表麵細度（與各種粒（lì）度的鋼相比）。與藥丸相比）。清（qīng）理（lǐ）汽缸時，蕞初使用帶有各種顆粒的s550（〜1.5mm）鋼丸，請詢問工程師60s，表麵細度值（zhí）為R.15〜25ttm，並使用460美元的（de）漸變鋼丸（1.2mm），液化時間為55s，表麵細度（dù）值為R。12。5-20urn。
在消（xiāo）耗過程中（zhōng），每（měi）個鋼丸都是（shì）不時減少（shǎo）磨損（sǔn）的過程，因（yīn）此每個鋼丸的粒度會不時變化。由（yóu）於熱點隨鋼（gāng）丸晶粒度的變化而（ér）變化，為保證熱晶粒度（dù）/柱塞比逐漸趨（qū）於（yú）普通曲線。如果一次添加過多的材料，鑄件的外觀會立即變得精致；如果長期不添加鑄件，鑄件的外觀質量雖然有所提高，但清理效率會大大降低。
2、控製清理時間（jiān）清理的本質是去除鑄件表（biǎo）麵的粘（zhān）砂和氧化皮，恢複（fù）鑄件表麵，而（ér）不是通過長時間的清理來改變鑄件表麵（miàn）的細度。鑄造（zào）。那種（zhǒng）試圖用拋丸清理來（lái）達到較好的（de）低表麵細度值是不適合的。不僅提高（gāo）了效率，還增（zēng）加了成本。後道工序（xù）質量要提高，如加大（dà）造型造芯用砂的粒度（dù），采用好塗料（liào）提高（gāo）砂質量等。清砂時間（jiān）與鑄件材質、原來（lái）的樣（yàng）子。例如普通汽車缸體材質為（wéi）HT250，硬度為HB200-210。鼠籠式拋（pāo）丸機清理（lǐ）時間僅為55s；凸輪軸由冷衝擊合金鑄鐵製成。硬度達到HRC48，使用Q378單鉤拋丸室清理時間為15-20min/鉤。
清理的工作是去除（chú）鑄件表麵的粘砂和氧化皮，露出金屬體。如果繼續清算，可以改變鑄件（jiàn）金屬的原貌，R趨於一定值（與鋼丸的晶粒度有關）。(a)分級鋼丸的流行度(b)鋼丸粒度變小，流行的左移鋼丸粒度變化對流行的影響點相同。須保證鋼丸的混合比例（lì），即（jí）級配不變。由於熱點的準確（què）性（xìng），能夠（gòu）保證清算的效率。在消耗過程中，不僅要（yào）經常（cháng）用篩分的方法檢（jiǎn）查混合鋼丸的混合比例，還（hái）要特別注意鋼（gāng）丸的補充方法，根（gēn）據（jù）情（qíng）況主（zhǔ）動及時補充（chōng）材料。消耗鋼丸。久久在精品线影院精品国产在日常消費中（zhōng）使用每日補充喂料的方式，每次補充喂料的數（shù）量不超過總量（liàng）的（de）10％，並且始終堅持在料（liào）鬥中裝滿鋼（gāng）丸。這樣，鋼丸的級配完全沒有（yǒu）變化，也保證了一定的流行地位，即清理效率，保證了鑄件清理質量的波動。如果梯度鋼丸的粒徑朝較（jiào）小的方向發展，則須延長補充進料周期；否則，可能會延長進料周期。否則，須延長喂（wèi）食周期。總之（zhī），等級t。71.18850.60.420.30.21晶粒度/柱塞(c)鋼丸晶粒度變大（dà），熱右移不（bú）劃算（suàn）。
3、結論（1）在消耗過程中，需要對拋丸熱點進行準確的調整和頻繁的反思，以保（bǎo）證拋砂分離器的正常工作，保證足夠（gòu）的排砂，將拋丸電機的功率限製在確（què）保清算的效率（lǜ）和效率。浪費資本的關鍵要素。
(2)定期加料，每次加料不超過鋼丸總量的百分之10。在消耗過程中，經常檢（jiǎn）查鋼丸的粒度分布，以確保鋼丸的粒度等級保持不變，以確保清理效率和（hé）鑄件起伏（fú）的外觀質（zhì）量。
(3)清理時（shí）間主要是清除粘砂和氧化皮，露出金屬體。延長液化時間肯定會改變鑄件（jiàn）的表麵細（xì）度（dù）。然而（ér），效（xiào）率提高並且成本增加。
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