拋丸機是通過拋丸器將鋼（gāng）砂鋼（gāng）丸高速拋落衝擊在材料物體（tǐ）表麵的一種處理技（jì）術。相比其他表麵處理技術來說，它更快、更有效，並可對（duì）部分保留或衝壓（yā）後的鑄造過程。

拋丸機也可用於去除毛刺，規模和鐵鏽，可（kě）能會（huì）影響物（wù）體部（bù）分的完整性，外觀，或定義。拋丸機（jī）也可以針對一個部分塗層的表（biǎo）麵去除表麵的（de）汙染物，並提供一個增加塗（tú）層的附著力表麵輪廓，達到強化工件的目的。

拋（pāo）丸機不同於噴丸機（jī），在於這是用來降低零件的（de）疲勞壽命增加（jiā）不同的表麵應力（lì），增（zēng）加了部件的強度，或防止微動。

拋丸清理機是（shì）利用鋼鐵丸送至高（gāo）速旋轉的圓盤上，利用離心力的作用，使高速拋出的鋼丸撞擊零件表麵，達到光飾的目的，拋丸（wán）清理機能使零（líng）件表麵產生壓應力，而且沒有含（hán）矽粉末，對環境汙染小。下麵（miàn）河南拋丸機小編就為大家介紹一下它（tā）都有什麽（me）用途。

1、拋丸清理機使零件表麵產（chǎn）生壓應力，可提（tí）高它們的疲勞強度及抗拉應力腐蝕的能力（lì）；

2、拋丸清理機可對扭曲（qǔ）的薄壁零件進行校正；

3、拋丸清理機的工藝代替一般的冷、熱成型工藝，對大型薄壁鋁製零件進行成型加工，不僅可避免零件表麵（miàn）有殘餘拉應力，而且可獲得對零件有利的壓應力。應注意的是：拋丸清理機處理過的零件的使用溫度不能（néng）太高，否則壓應力在高溫下會自動消失，因而失去預期的效果。它們的使用（yòng）溫度由零件的材質決定（dìng），對於一般鋼鐵零件約（yuē）為260—290℃，鋁製零件隻有（yǒu）170℃。