目前拋丸（wán）機作為一（yī）種在材料表麵進行打磨、拋光等處理應用的最（zuì）為廣泛的一種機械，他的（de）工作條件與效率以及除鏽等級並未被大家（jiā）廣泛了解，下麵河南拋丸機小編就為大家分享一下，希望對大家（jiā）有所（suǒ）幫助。

1、 工作條件

（1）工作麵（miàn）不平整度<20mm；無積（jī）水（shuǐ）並相（xiàng）對幹燥；坡度<25°

（2）環境溫度：-20℃～60℃；鋼板表麵溫度大於露點3℃以上（shàng）

（3）濕度：a、鋼表麵拋丸時（shí）相對濕度不大於90%

b、混凝土拋（pāo）丸時相對濕度不大於95%

（4）海拔（bá）：0～3000m；不得在雨雪天氣中操作

2、工作效率

水泥表麵：工作效率（lǜ）：200-400平方米/小（xiǎo）時

在鋼板上工作:鋼板（bǎn）質量等級SA2.5到SA3速度：SA2,5約（yuē）4米（mǐ）/分鍾；速度（dù）：SA3約3米/分鍾，每小時處理麵（miàn）積：SA2,5級，約75-100平方米/小時

除鏽等級

國家標準GB8923—88《塗裝前鋼材表麵修飾（shì）等級和除鏽等級》將拋丸機除鏽等級分成四個等級，用字母“Sa”表示。

Sa1輕度的噴射或拋（pāo）射除鏽。鋼材表麵無可見的油脂或汙物，沒有附（fù）著不牢的氧化皮、鐵鏽和（hé）油漆塗層等附著物。

Sa2徹底地（dì）噴射或拋射除（chú）鏽。鋼材表（biǎo）麵應無可見的油脂和汙垢、氧化皮、鐵鏽（xiù）等附著物已基本清除，其殘留（liú）物應（yīng）是牢固附者的。鋼材表麵均勻布（bù）置拋丸後（hòu）形成的拋射凹痕，抗滑移係數達到0.35～0.45

Sa2.5非常徹底地噴射或拋射除鏽。鋼材表（biǎo）麵應無可見（jiàn）的油脂、汙垢、氧化（huà）皮、鐵鏽和油漆（qī）塗層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條狀的輕微（wēi）色（sè）斑。鋼材表麵均勻布置拋丸後形成的拋射（shè）凹痕，抗滑移（yí）係數達到0.45～0.5

Sa3使鋼（gāng）材表觀潔淨的噴射或拋射除鏽。鋼（gāng）材表（biǎo）麵應無可見（jiàn）的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆等附著物，該表麵應顯示均勻的金屬光澤。